Бизнес по производству бумажных пакетов. Спрос на продукцию и рынок сбыта. Бизнес план производства полиэтиленовых пакетов

Каждый из нас постоянно сталкивается с пластиковыми пакетами. Мы выносим в них мусор и несем покупки из магазинов. Производство полиэтиленовых пакетов как бизнес может быть очень выгодно: рентабельность высока, отзывы подтверждают это. Стоит оценить все риски, но для начала необходимо узнать множество особенностей, о которых и пойдет речь в этом материале.

Особенности

Бизнес по производству упаковочных материалов не требует никаких специальных навыков ни от владельца, ни от его сотрудников. Достаточно произвести определенные исследования рынка, которые покажут, на какую продукцию ориентированы конкуренты, а также их расценки. Подробный анализ позволит выявить дефицит на рынке и сосредоточить силы именно на нем.

Специалисты рекомендуют остановиться на производстве обычных «маек», как оптимальном варианте для небольшого предприятия. Разнообразить свою продукцию можно, если дополнительно предложить услуги по нанесению изображений. Чем крупнее предприятие, тем больших начальных инвестиций оно потребует от предпринимателя.

Для людей, делающих первые шаги в бизнесе, начинать сразу масштабное производство окажется не только невыгодно, но и откровенно опасно.

Наиболее простым вариантом станет производство полиэтиленовых пакетов из готовой пленки. Данный вариант станет хорошим началом, но впоследствии от него придется отказаться, так как конкурировать с компаниями, занятыми полным циклом работ, окажется невозможно.

При самостоятельном производстве полиэтилена появляется возможность снизить цены, а также работать под заказ. Наиболее выгодный вариант – заключить договор с магазином или организацией.

Развитие бизнеса

Перед тем как начать свое дело, следует заранее определиться, по какому пути пойдет бизнес. Будет ли это полный цикл производства, включая пленку, или же планируется закупать готовое сырье.

Первый вариант куда более перспективен в плане дальнейшей работы, потребует больших начальных вложений, но в результате позволит создавать более широкий ассортимент, а это обернется ростом выручки. Само предприятие сможет продавать готовую пленку более мелким компаниям.

Пленка используется в качестве:

гидроизоляции при строительстве;
упаковочного материала;
материала для парников и теплиц;
защиты от загрязнения.

Более подробный бизнес-план с расчетами доступен по .

Регистрация

Для ведения бизнеса на законных основаниях потребуется соответствующим образом его оформить. Специалисты рекомендуют выбрать упрощенную систему налогообложения. Необходимые коды ОКВЭД – 25.2, 25.22, 51.47.

Для реализации полномасштабного проекта и запуска цеха дополнительно необходимо получить сертификат на производство, а также ряд разрешения от СЭС, экологической службы, местной администрации, пожарной и энергоохраны. Важный момент: производство пленки регламентируется ГОСТ 10354-82.

Подтверждать соответствие стандарту придется каждые 3 месяца. Первоначальное получение разрешения возможно только после запуска технологической линии. Полученные в результате образцы следует предоставить экспертам.

Станки

Производство полиэтиленовых пакетов подразумевает непрерывную работу, так что без соответствующих автоматических линий будет не обойтись. Современные решения модульные, в их состав входит:

Экструдер, который используется для переработки сырья, закупаемого в гранулированном виде.
Паяльный станок для резки пленки на отдельные заготовки необходимой длины, а также запаивания готовых изделий с нужной стороны (в результате формируется готовый пакет, что позволяет уже на этом этапе начать продавать продукцию без ручек).
Вырубной пресс для изготовления «маек» или пакетов со специальными ручками.
Станок флексографической печати для нанесения изображений на пакет (чаще всего это логотипы торговых сетей).

Производители станков

Сегодня на рынке можно найти станки для производства многих брендов. Наиболее распространены решения следующих компаний:

Gur-is makina. Турецкий производитель с 30-летним опытом работы. Предприятие семейное, активно внедряет новые технологии. Станки компании широко востребованы в странах Америки, СНГ, Азии и Европы. Помимо готовых станков для производства пакетов занимается разработкой решений по индивидуальным проектам.
Один из лидеров среди компаний Тайваня в области производства оборудования для изготовления пакетов, а также станков флексографической печати. В числе главных достоинств – высочайшая производительность по вполне демократичной цене. Что особенно ценно – монтаж станков достаточно прост и не вызывает проблем даже у неспециалистов.
Mingde Machinery Company. Компания родом из Китая, специализируется на производстве изделий из полимеров. Товары ценятся как на родине, так и за рубежом. Особую популярность компании удалось получить благодаря наличию нескольких экструдеров, позволяющих работать с различными видами продукции, включая модели, совмещенные с печатным устройством. Сотрудничают с клиентами, интересующимися станками для вторичной обработки и гранулирования. Выпускает модели по индивидуальным проектам.
Отечественные производители в настоящее время успешно осваивают опыт зарубежных коллег. Из наиболее видных производителей необходимо отметить ГК «Алеко», которая работает в области более 20 лет. Особо отличается производством аппаратов для переработки, на этом рынке занимает лидирующие позиции. Технология производства полиэтиленовых пакетов соответствует всем мировым стандартам.

Требования к бизнесу

В данном бизнесе имеется целый ряд тонкостей, без учета которых достигнуть положительного результата будет невозможно. Даже после приобретения линии по производству полиэтиленовых пакетов, которая может работать постоянно, работать круглосуточно не получится. Причина кроется в том, что само производство экологически вредное. Это также накладывает ряд требований к месту размещения работ.

Прежде всего, производство придется разместить за городом или как минимум в нежилой зоне. Само помещение должно обладать достаточной вентиляцией (вытяжной или приточной), а также контролем влажности и отоплением. Большинство оборудования рассчитано на питание от сети в 380 вольт, все элементы питания необходимо заземлить. Высота потолков в помещении должна быть не менее 8 метров (высота оборудования сама по себе составляет 6 метров).

Размещать оборудование в цехе следует в соответствии с требованиями ГОСТ, это же относится и к рабочим местам сотрудников. Обязательно должна присутствовать противопожарная сигнализация.

По оценкам, площадь помещения должна составлять не менее 300 квадратных метров, которые разделены на три основных участка: демонстрационный зал, непосредственное производство и склад продукции, готовой к отправке.

Сырье

Для бизнеса по производству полиэтиленовых пакетов применяются специальные гранулы. Они могут быть первого сорта или же после вторичной переработки. Используются два основных типа сырья – это полиэтилен низкого и высокого давления. Первый используется для упаковки сухих и сыпучих продуктов, второй предназначен для пищевых продуктов.

Наиболее доступным сырьем для производства является гранулят, производимый в Южной Корее. Он обойдется покупателям в сумму порядка 380 долларов за тонну. В качестве альтернативы можно обратиться и к отечественным решениям, но их стоимость может достигать и 750 долларов. Для работы с цветными пакетами придется дополнительно приобрести красители по цене от 15 долларов за килограмм.

Вторичный гранулят стоит дешевле, но подходит он для производства исключительно для пленки непищевого использования. Чаще всего – для производства мешков для мусора.

Сфера применения

Современная полиэтиленовая пленка нашла применение во множестве сфер. Сегодня товары на ее основе применяются в продовольственной и бытовой сфере, а также на предприятиях аграрного плана. Более того – полиэтиленовый пакет попросту незаменим в быту. В него упаковывают продукты в супермаркетах, в них выносят мусор и упаковывают подарки. Фактически полиэтиленовый пакет стал незаменимой деталью быта. Именно поэтому, занявшись бизнесом в данной сфере, можно рассчитывать на стабильный высокий спрос.

Согласно статистике, на отечественном рынке порядка четверти пакетов закупается у иностранных компаний. Чаще всего поставщиками выступают Китай и Турция – они могут похвастаться максимально доступными ценами.

К сожалению, качество их продукции также откровенно невысоко – каждый из нас сталкивался с ситуацией, когда у пакета попросту не выдерживают ручки, когда приходится нести большой вес. Если же предложить потребителям качественный товар по невысокой цене – успех предприятию будет обеспечен.

Бизнес-план

Как и в любом деле, в данном бизнесе очень важен соответствующий бизнес-план. Вкратце расходы можно представить следующим образом (суммы указаны примерные):

Видео: производство полиэтиленовых пакетов.

Открытие индивидуального предприятия, которое занимается производством полиэтиленовых пакетов, представляет собой достаточно прибыльное дело, приносящее постоянный доход своему владельцу. Этому способствовало достаточно большое распространение, данного продукта во многие сферы человеческой жизни. Полиэтиленовые пакеты применимы не только на торговых точках, они также необходимы на различных складах, предприятиях и многих других мест. Но для того, чтобы начать своё дело, необходимо чётко сформулировать бизнес план производства пакетов, который поможет начинающему предпринимателю в построении своего дела. В статье будет приведён пример производства полиэтиленовых пакетов, его особенности, места сбыта и многие другие интересующие моменты.

Документы

Первоочерёдной задачей является регистрация бизнеса по форме собственности. Для этого необходимо оформить предприятие по форме ООО или . Рекомендуется всё же зарегистрировать по форме юридического лица, так как в данном случае предоставляется упрощённая налоговая система.

А также в дальнейшем у предпринимателя не возникнут проблем с налаживанием деловых отношений, с другими фирмами, которые оформлены по статусу юридического лица.

Следующим пунктом в бизнес-плане производства полиэтиленовых пакетов является получение разрешений со следующих государственных инстанций:

Городской администрации;
Пожарной охраны;
Экологической службы;
Санитарно-эпидемиологической службе;
Службе электро надзора.

Каждая из отдельно взятых организаций предоставляет собственный документ предпринимателю, который даёт разрешение для открытия бизнеса. Таким образом разрешения подтверждают все соответствия данного производства учтённым стандартам и нормам.

Составляя бизнес план производства пакетов из полиэтилена, необходимо учесть и тот момент, что производимый товар также применяется и в пищевой промышленности. И исходя из этого на производстве обязательно должен присутствовать собственный, сертифицированный специалист в области санитарного надзора.

Также необходимо принять к сведению тот факт, что сертификат, работник должен получить до запуска производственного процесса.

Наиболее приемлемым вариантом для размещения цеха по производству полиэтиленовых пакетов, является территория, находящаяся непосредственно в промышленной зоне.

Штат сотрудников
Для нормального функционирования предприятия необходимо набрать следующий штат сотрудников:

занимающий руководящую должность;

занимающийся бухгалтерским и налоговым учётом;

отвечающий за сбыт товара;

следящий за технологическим процессом;

четыре сотрудника, непосредственно контролирующие производственную линию и складское помещение.

Маркетинговая компания
Маркетинговая компания предполагает ещё до запуска производственного процесса найти покупателей на товар. Таким образом необходимо заключить сотрудничество с различными магазинами, гипермаркетами и частными ларьками, также можно наладить отношение с различными предприятиями, которым необходима фасовочная плёнка.

Расчеты

Бизнес план производства пакетов из гранулята - расчёт предполагаемых доходов:

Около шестнадцати копеек понадобиться для создания одного полиэтиленового пакета;

Цена на рынке за один пакет примерно составляет, шестьдесят пять копеек;

В таком случае доход составляет около 0.85 долларов;

Суточная производительность предприятия равняется около пятидесяти тысяч штук

Итоговый доход за один месяц будет доходить до 12 159,96 долларов.

Расчёт расходов на производство:

Получение всех необходимых разрешений обойдётся в двадцать пять тысяч;

Проведение ремонтных работ в здании цеха будет стоить около ста пятидесяти тысяч рублей;

Приобретение необходимого оборудования будет стоить около двух миллионов рублей;

Различные дополнительные затраты составят примерно двадцать тысяч;

Таким образом, итоговая сумма получается равной в два миллиона триста тысяч рублей.

Исходя из вышеперечисленных расчётов, можно подвести итог, что это . При стабильной работе, срок окупаемости цеха по изготовлению полиэтиленовых пакетов составляет около одиннадцати месяцев. А также при налаживании точек сбыта можно получать ежемесячную прибыль в размере до четырёхсот тысяч рублей, что является само по себе достаточно хорошими показателями.

В настоящее время полиэтиленовые пакеты используются практически везде. Производство таких пакетов является довольно перспективной деятельностью, даже несмотря на их низкую стоимость.Полиэтиленовые изделия с каждым годом все прочнее входят в жизнь людей. Уже практически все отказались от тряпичных сумок в пользу полиэтиленовых пакетов. Совершая покупки, люди складывают покупки именно в полиэтиленовые пакеты. Стоит отметить также последнее веяние в сфере маркетинга, согласно которому пакеты стали использоваться в качестве рекламных площадок. Сегодня этим способом рекламируют себя не только торговые сети и компании-производители, но и относительно небольшие организации.

Регистрация

В принципе, для открытия предприятия по производству пакетов достаточно будет статуса индивидуального предпринимателя. Тем не менее, в дальнейшем придется заключать договора , а также реализовывать большие партии изделий, поэтому предпочтительнее все же зарегистрировать общество с ограниченной ответственностью.

Помещение

Размещать производство лучше всего за городской чертой, так как отходы деятельности обязательно привлекут внимание не только общественности, но и экологических служб. Для организации производства необходимо арендовать площадь около 100 кв. м., причем высота потолков должна быть не менее 8 м. Естественно, что производственную площадь необходимо оборудовать противопожарной и вентиляционной системами, однако специальных разрешений от СЭС не требуется.

Наиболее специфичным требованием к складским помещениям является их сухость и регулярное проветривание, так как полиэтиленовые гранулы являются хорошими поглотителями влаги и газов. Если на складе будет повышенная влажность, то это негативно отразиться на качестве производимой продукции.

Сырье

Для производства пакетов можно использовать гранулы из полиэтилена, как отечественного, так и импортного производства. На сегодняшний день существует довольно большое количество видов полиэтилена, тем не менее, разница между ними при изготовлении пакетов совершенно незначительна. В производстве используется два типа сырья:

ПНД - полиэтилен низкого давления - сырье для изготовления пакетов, контактирующих с холодными пищевыми продуктами;
ПВД - полиэтилен высокого давления - сырье для производства пакетов, контактирующих с сыпучими и сухими продуктами.

Стоит отметить, что южнокорейское сырье сегодня пользуется наибольшей популярностью, так как его стоимость составляет около 380$ за одну тонну, что практически вдвое дешевле некоторых европейских аналогов.

Оборудование

Для организации производственного процесса необходимо приобрести:

Экструдер, нужный для преобразования сырья в пленочный рукав;
Оборудование для нарезки пленки;
Вырубной пресс, необходимый для создания ручек;
Флексографическое оборудование;
Прочее вспомогательное оборудование.

Отдельно стоит отметить флексографическое оборудование, необходимое для производства пакетов с надписями и рисунками. Цена такого оборудования составляет около 2 млн. руб., суммарная же стоимость остального оборудования колеблется в пределах 500 тыс. руб. Тем не менее, отказываться от машины для флексопечати нецелесообразно. Имея возможность производить пакеты с логотипами и иными изображениями, можно заключать соглашения с региональными компаниями, желающими рекламировать свои услуги, что в итоге позволит значительно уменьшить срок окупаемости вложений.

Персонал

Для обеспечения производства в штатном расписании нужно предусмотреть восемь должностей:

Руководитель предприятия - 1 чел.;
Бухгалтер-полставочник - 1 чел.;
Менеджер по продажам - 1 чел.;
Технолог - 1 чел.;
Рабочие - 4 чел.

Штат можно сократить до 6 человек, возложив на стороннюю организацию и совместив обязанности менеджера по продажам с функциями руководителя предприятия.

Окупаемость

Для начала деятельности необходимы следующие капитальные вложения:

Провести ремонт помещения - 150 тыс. руб.;
Приобрести необходимое оборудование - 2,5 млн. руб.

Итого: 2,65 млн. руб.

Ожидаемые ежемесячные расходы:

Оплата труда работников - 300 тыс. руб.;
Аренда помещения - 50 тыс. руб.

Итого: 350 тыс. руб.

Вопросом сбыта нужно заниматься еще на этапе регистрации предприятия и обустройства производственного помещения. Работать придется в основном с такими покупателями-оптовиками, как торговые сети, фабрики и базы. С учетом ежегодного увеличения количества магазинов и торговых сетей, можно предположить, что простаивать производственным мощностям не придется. По статистике затраты на открытие цеха по производству полиэтиленовых пакетов окупаются примерно за 1 год.

Выпуск полиэтиленовых пакетов — относительно несложный и, вместе с тем, перспективный бизнес. Но как его начать? Насколько масштабными могут быть вложения в дело?

В чем преимущества данного вида бизнеса?

— сегмент промышленности, который может характеризоваться постоянно высоким спросом на выпускаемую продукцию. Пакеты из полиэтилена востребованы в быту, на промышленных предприятиях, в торговле, в строительстве. В принципе довольно сложно назвать сферу хозяйствования, в которой пакеты из полиэтилена не были бы регулярно применимы.

Выпуск пакетов, о которых идет речь, представляет собой относительно несложный с технологической точки зрения процесс, вполне реализуемый даже на небольшом предприятии и при относительно небольших — в сравнении с инвестициями во многих других сферах промышленности, финансовых вложениях.

Изучим подробнее то, как можно организовать бизнес на производстве полиэтиленовых пакетов.

Оптимальное помещение для организации производства пластиковых пакетов будет:

Располагаться в районе города, в котором разрешены вредные производства (к таковым относится выпуск товаров из пластика).
Иметь площадь не менее 100 кв. метров.
Иметь потолки высотой не менее 6 метров.
Оснащено необходимыми коммуникациями, работающими бесперебойно.

Конкретные характеристики помещения будут зависеть от структуры производственного процесса, которая, в свою очередь, определяется количеством и производительностью оборудования для производства полиэтиленовых пакетов.

В среднем по величине российском городе расходы на аренду соответствующего помещения могут составить порядка 100 тыс. рублей в месяц (с учетом оплаты коммунальных услуг) или 1,2 млн. рублей в год.

Основной производственный актив фирмы, занимающейся выпуском полиэтиленовых пакетов — экструзионная машина. Она представляет собой аппарат, способный из полиэтиленовых заготовок (обычно имеющих форму шариков или гранул), изготавливать готовый продукт в рамках следующих основных этапов:

Расплавления полиэтиленовых заготовок.
Перемещения расплавленного материала на экструзионные элементы.
Пропускания расплавленной массы через экструзионные элементы (которые обычно содержат в себе имеющие ту или иную форму отверстия) и формирования полуфабриката — полимерной пленки или же рукава.

Конечно, последовательность указанных операций может быть иной исходя из конкретной технологии производства полиэтиленовых пакетов. Но в общем случае алгоритм работы экструдера соответствует указанной схеме.

Экструзионная машина также позволяет добавлять в сырье различные красители — если это предусмотрено производственным заданием.

Следующий этап производства пакетов — переработка соответствующих типов полуфабриката в готовую продукцию. В этих целях задействуются:

Резальный станок. Данный вид оборудования осуществляет нарезку сформированной экструдером пленки или рукава на куски определенной длины.
Пакетоделательный станок. На основе сформированных на резальном станке заготовок данное устройство изготавливает готовые пакеты. В ряде случаев функционал соответствующего станка может дополняться упаковкой готовой продукции в пачки — обычно по 100 штук.

Готовые пластиковые пакеты перенаправляются на склад фирмы.

В некоторых случаях на предприятии может осуществляться дополнительная обработка готовой продукции — например, представленная нанесением на пакеты рисунков. В этих целях используется отдельный вид оборудования — флексографическая машина.

При этом, дополнительную обработку пакетов во многих случаях выгоднее отдавать на подряд — в специализированные типографские фирмы. Дело в том, что издержки на содержание флексографического оборудования на самом заводе могут оказаться выше, чем в фирме, для которой нанесение изображений на пакеты — один из основных видов деятельности.

Расходы на приобретение указанных видов оборудования могут очень сильно варьироваться в зависимости от:

Производительности устройств (чем мощнее оборудование — тем дороже).
Страны происхождения (импортные девайсы могут быть существенно дороже).
Региона поставки (чем дальше поставщик, тем, очевидно, выше издержки на доставку достаточно массивных агрегатов).

Также имеет значение то, входят ли в стоимость поставки услуги по инсталляции оборудования в производственном цехе. Но факт их оказания и стоимость во многих случаях предопределяются, опять же, расстоянием между поставщиком и заказчиком оборудования: если контрагент слишком далеко, то путешествие к нему специалистов по настройке от поставщика может оказаться довольно затратной перспективой для сторон сделки.

Исходя из средних по рынку показателей правомерно будет включить в бизнес-план расходы на закупку рассматриваемого оборудования в величине порядка 2 млн. рублей.

Кроме того, возможны периодические затраты на обслуживание машин. Их величина может значительно варьироваться, но при условии проведенной на должном уровне оптимизации данных расходов она составит порядка 100 тыс. рублей в год.

Сырье

Основной вид сырья для выпуска пластиковых пакетов, как мы отметили выше — полиэтиленовые заготовки в виде шариков (или гранул). На российском рынке к наиболее распространенным можно отнести его отечественные и южнокорейские марки.

Рассматриваемые заготовки можно классифицировать на 2 основных типа:

Изготовленные из полиэтилена высокого давления.
Изготовленные из полиэтилена низкого давления.

При этом, на рынке распространены также заготовки, обладающие смешанными характеристиками.

Сырье первого типа лучше всего подходит для выпуска:

пакетов с укрепленными ручками прорубного типа;
пакетов более дорогих ценовых категорий — например, подарочных;
пакетов для многоразового использования;
пакетов для размещения достаточно тяжелых — порядка 7-8 кг, предметов.

Сырье второго типа оптимально для выпуска:

пакетов типа «майка»;
пакетов разового применения;
пакетов для размещения легких предметов.

Сырье из полиэтилена смешанного типа можно применять, в целом, для производства любой продукции. При этом, в ряде случаев его задействование позволяет наладить более экономный выпуск пакетов, расширить ассортимент продукции с невысокой себестоимостью.

В среднем стоимость 1 тонны пластиковых заготовок того или иного типа составляет порядка 30 000 рублей.

Еще одним видом сырья на рассматриваемом производстве может быть краситель. Вещества соответствующего типа представлены на российском рынке в достаточно широком спектре марок. Но, в принципе, даже самые экономичные из них, как правило, вполне способны удовлетворить базовым критериям качества при выпуске пакетов. Можно ориентироваться на стоимость 1 кг красителя в величине около 700 рублей.

При этом, на 1 тонну сырья приходится порядка 10-30 кг красителя.

Персонал

В небольшом цехе по выпуску пластиковых пакетов, в котором будет функционировать 1 производственная линия, необходимую работу могут выполнять:

Оператор экструзионной машины и резального станка. В среднем по величине российском городе его зарплата составит порядка 40 тыс. рублей в месяц. Также она дополнится взносами в государственные фонды в величине порядка 30% от начисленной суммы заработка специалиста.
Оператор пакетоделательного станка и флексографической машины (опционально). По сложности его работа будет сопоставимой с той, которую выполняет оператор на первых этапах производственного цикла, зарплата — аналогично.
Специалист по приемке готовой продукции и отгрузке заказчикам. Как правило, работа данного человека — проще, чем та, что связана с управлением довольно технологичным оборудованием. Его зарплата может составлять порядка 30 тыс. рублей.

Совершенно любую работу, что соответствует указанным должностям, может выполнять и владелец фирмы. Если он ведет деятельность как ИП, то ему никак не нужно оформлять себя на зарплату.

Таким образом, ежемесячные расходы на зарплату работникам (при условии, что владелец фирмы сам выполняет работу по одной из дорогостоящих должностей) составят порядка 91 000 рублей в месяц (70 000 — зарплата специалиста по приемке и оператора, увеличенная на 30%, что представлены взносами в государственные фонды) или 1,1 млн. рублей в год.

Расчет рентабельности и окупаемости

То, какими могут быть доходность и рентабельность производства полиэтиленовых пакетов как бизнеса, зависит от:

Форматов производимых пакетов (массовые товары — такие как пакеты-майки, обычно менее рентабельны, но приносят больший объем выручки в сравнении с подарочными пакетами).
Характеристик пакетов (например, выпуск продукции с более толстой пленкой — очевидно, дороже, чем производство пакетов с тонкой пленкой).
Дополнения пакетами укрепленными ручками, различными складками — в том числе дизайнерскими (чем более сложной будет структура пакета — тем выше будет его себестоимость).

В первый год бизнеса владельцу цеха по выпуску пластиковых пактов нужно будет вложить в дело:

2 млн. рублей — на оборудование;
1,1 млн. рублей — на зарплату персонала;
1,2 млн. рублей — на аренду помещения и оплату коммунальных услуг;
100 тыс. рублей — на обслуживание машин.

Всего — порядка 4,6 млн. рублей.

Но к расходам также нужно будет добавить те, что должны быть направлены на закупку сырья. Его объемы будут зависеть, в свою очередь, от интенсивности сбыта товаров.

В среднем из 1 тонны полиэтиленовых гранул можно изготовить порядка 200 тыс. пакетов в распространенных форматах, имеющих средний размер и толщину. Себестоимость 1 пакета (с красителем, добавленным в максимальном значении — около 3%) составит, таким образом, порядка 0,25 рублей: 30 000 рублей (тонна пластиковых заготовок) + 21 000 (30 кг красителя) делим на 200 000.

Отпускная цена пакета на рынке в среднем — порядка 1 рубля.

Типичный показатель производительности для «раскрученного» предприятия в соответствующем сегменте рынка — около 30 000 пакетов в день на линии с задействованием 1 экструдера. Таким образом, при полной загрузке данных линий потребуется приобретать порядка 4 тонн пластикового сырья и 120 кг красителя ежемесячно — примерно за 200 тыс. рублей (4 * 30 000 + 120 * 700). В год — 2,4 млн. рублей.

Таким образом, общие расходы в первый год бизнеса составят порядка 7 млн. рублей (к 4,6 млн. рублей — по инвестициям в оборудование, в зарплату, в обслуживание, в помещение, прибавляем 2,4 млн. рублей расходов на сырье).

При указанном темпе выпуска пакетов — 30 000 штук ежедневно, и цене пакета в 1 рубль месячная выручка бизнеса составит порядка 900 000 рублей, годовая — около 10,8 млн. рублей.

Таким образом, уже в первый год бизнес окупится: прибыль при указанных расчетах может составить 3,8 млн. рублей, а рентабельность производства - превысить 50%. Далее — только увеличиваться за счет окупившегося оборудования. Которое, однако, имеет срок эксплуатации, а также увеличивающиеся издержки на содержание соотносительно с устареванием.

Кроме того, необходимо учитывать и прочие возможные расходы — на транспорт, на страхование. Но даже с учетом соответствующих издержек рентабельность не уменьшится кратно и будет представлена в величине, вполне достойной на фоне показателей рентабельности многих других отраслей промышленности.